以上就瓷片在機械化大批量生產中常采用設計與裝飾手法進行了簡要的分析與論述。由于機械設備、窯爐燒成條件以及產能的要求，瓷片設計與裝飾的表現力還沒有得到充分發(fā)揮。還需要在一次燒（包括兩次燒）過的瓷片上進行再設計和加工裝飾，我們稱為三次燒工藝。但由于三次燒工藝成本較大，產量較小，企業(yè)通常用三次燒以及其他工藝來設計加工一些特殊裝飾元素，用于和一次燒產品（我們稱為“底磚”或“基礎磚”）配套裝飾。這些特殊裝飾元素就是我們常說的“中花”、“腰線”。

 如果我們把瓷磚（瓷片）比喻面料，那特殊裝飾元素的“中花”、“腰線”就好比是服飾配件：鈕扣、拉鏈、花邊、貼花等。沒有面料，就不可能制成衣服，但沒有鈕扣、拉鏈、花邊、貼花等附料配飾也不可能完成成衣的制作。同樣，瓷片這個“面料”也需要與“中花”、“腰線”搭配使用，共同進行具體空間的設計與鋪貼裝飾。此時“中花”、“腰線”穿插在“底磚”中，起到了畫龍點睛（主題）的作用。

 “中花”、“腰線”已是建陶行業(yè)多年約定俗成的稱謂。由于室內設計與裝飾的發(fā)展與變化，傳統(tǒng)的“中花”、“腰線”裝飾方法已經過時，已經不能適應現代室內所形成的新設計、新裝飾、新形式的潮流。因此“中花”、“腰線”形式要退出歷史舞臺。在此，我認為稱為“特殊裝飾元素”更恰當。

 特殊裝飾元素設計與裝飾采用最多的方法是瓷片三次燒。除此之外還有采用其它工藝技術與材料完成的。目前采用的設計裝飾手法歸納如下：

1、瓷磚三次燒裝飾工藝

 “三次燒”是瓷磚（瓷片）深加工的稱謂。瓷片三次燒裝飾工藝是在瓷片一次燒（或兩次燒）之后再進行深加工的一種方法。它以一次燒過的底磚瓷片為基礎，再給底磚設計搭配特殊裝飾元素。一般是以底磚設計內容和風格為基礎，再用主題鮮明的圖案進行“點”、“線”、“面”的設計，即主題元素與底磚系列組合搭配和在空間的應用設計。三次燒裝飾工藝主要采用絲網多色印刷或用花紙貼花后，再在980-1020度的窯中燒制40-60分鐘。如有金銀裝飾還要再次印刷或貼花（金銀圖案），再次燒成。根據設計裝飾要求以及底磚的釉面或紋理效果，可以調配有光色料或啞光色料印刷圖案。還可以在印刷后的圖案上覆蓋透明熔塊，造成“釉下彩”的裝飾效果。另外，也有在印刷圖案上局部覆蓋熔塊，燒成后鍍金銀再拋光（在局部熔塊表面拋光）留下凹處的金銀紋樣。

2、陶瓷浮雕裝飾工藝

 陶瓷浮雕裝飾工藝主要是設計生產與底磚搭配的“點”、“線”配飾。這些配飾產品主要采用石膏模具手工注漿成型和鋼模機械壓制成形兩種生產工藝。它的特點主要是用浮雕裝飾，其它工藝與瓷片的一次燒、三次燒生產工藝相同。陶瓷浮雕裝飾由于材料是陶瓷，裝飾工藝也同于瓷磚（瓷片）工藝，故與瓷磚的搭配非常協(xié)調。陶瓷浮雕上的圖案造型比較整體、渾厚、飽滿，凹凸起伏差距不是太大。這是因為復雜繁瑣和凹凸起伏太大的造型采用注漿、壓坯工藝不宜脫模。不如樹脂浮雕造型生動逼真。這也是設計陶瓷浮雕配飾應該考慮和注意的地方。

3、樹脂造型裝飾工藝

 樹脂造型裝飾工藝全部采用手工完成。樹脂造型裝飾工藝是以樹脂為粘合劑，加入石粉、石沙（40目、60目、80目）等添加劑攪拌混合均勻倒入硅膠模具中，再放入真空機種抽真空排出氣泡，晾置干燥使其固化堅硬。成形后的產品在固化堅硬之后進行后處理加工工藝，包括清洗、磨邊、開底槽、修飾圖案、彩繪、鑲嵌（玻璃、金屬、有機材料）等。由于采用硅膠做模具和流體澆注成形，樹脂造型裝飾大多設計浮雕或有凹凸肌理質感的配飾。硅膠做模具制模、脫模方便，可設計起伏較大，形象豐富，結構復雜的浮雕圖形。加上彩繪、噴涂、鑲嵌等裝飾，因此產品變化多樣，極為豐富。樹脂造型裝飾工藝雖然不是陶瓷產品，但由于它豐富的裝飾效果和具有良好的物理化學性能，一直被廣泛用于瓷磚（瓷片）的配套。

4、玻璃裝飾工藝

 玻璃與陶瓷同屬于硅酸鹽，有相似的化學物理性能。在原料和工藝上也與陶瓷相似，因此用玻璃裝飾作瓷磚配飾也很協(xié)調。玻璃裝飾主要是通過絲網印刷在玻璃正面或反面印刷圖案，在750度的窯中燒制。除此外，有用模具放入玻璃粉燒制成形，形成浮雕裝飾的配飾產品。還有在玻璃片上撒上碎玻璃、玻璃條、碎彩色玻璃、云母等，在玻璃始熔點溫度段燒成。玻璃裝飾配飾可以單獨做線飾使用，也可鑲嵌在瓷磚中作點飾。

5、金屬裝飾工藝

 金屬裝飾工藝是指用不銹鋼、銅、鋁等金屬材料設計和加工與瓷磚搭配使用的配飾品。有用具有凹凸圖案的模具，用沖壓工藝生產淺浮雕裝飾配飾；有用模具鑄造浮雕裝飾配飾；有用噴沙工藝制作啞光、磨砂效果的圖案配飾；有用腐蝕、著色工藝制作圖案配飾等等工藝。金屬裝飾工藝與瓷磚搭配形成材質的反差和對比，具有特殊的裝飾藝術效果。

 除以上裝飾工藝外，還有陶瓷馬賽克、玻璃馬賽克、石材馬賽克、金屬馬賽克等產品與瓷片搭配設計使用。由于馬賽克是單獨的產品，在此不再贅述。